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      鋼結構焊接質(zhì)量檢驗方法之目視檢測

      鋼結構焊接質(zhì)量檢驗方法之目視檢測

      來(lái)源:醫藥集團 發(fā)布時(shí)間:2021-12-29 15:34:11 點(diǎn)擊數: 30

      鋼結構因具有傳統土木結構所不具備的獨特優(yōu)勢而迅猛發(fā)展,所涉及的不同類(lèi)型的建筑物也越來(lái)越多,例如橋梁、高層、體育場(chǎng)館等。焊接是鋼結構構件連接的重要工藝,焊接質(zhì)量的好壞將直接影響鋼結構的強度、使用安全性等。

      鋼結構的焊接質(zhì)量可通過(guò)不同的無(wú)損檢測方法來(lái)檢驗,例如超聲檢測與射線(xiàn)檢測可檢測焊縫的內部缺陷,磁粉檢測、滲透檢測和目視檢測用來(lái)檢測焊縫表面及近表面缺陷,下面我們主要敘述目視檢測在鋼結構焊質(zhì)量接檢驗應用中的重要性。

      目視檢測的地位

      在對焊縫進(jìn)行檢測時(shí),目視檢測往往被檢測人員忽略,可能是因為最后驗收時(shí),沒(méi)有提交目視檢測報告的要求。更有一些人認為超聲檢測前已對表面進(jìn)行了檢查,其實(shí)這是錯誤的觀(guān)點(diǎn)。超聲檢測前的表面檢查,只涉及到表面是否存在影響超聲探頭移動(dòng)的障礙物,不涉及一些焊接缺陷和尺寸的要求。

      GB 50661-2011和GB 50205-2001對目視檢測的相關(guān)規定為,首先用目視或放大鏡進(jìn)行觀(guān)察,當懷疑有裂紋狀缺陷時(shí),再采用磁粉檢測或滲透檢測做表面檢測,來(lái)幫助確認表面缺陷。而國內幾乎所有的鋼結構焊縫檢測都沒(méi)有專(zhuān)門(mén)要求做目視檢測,也不要求出具目視檢測報告。近年來(lái),隨著(zhù)與外商的業(yè)務(wù)往來(lái),發(fā)現在對目視檢測上的認識上,國內外同行的重視程度還是有差異的。

      目視檢測的重要意義

      鋼結構焊接中產(chǎn)生很多的質(zhì)量問(wèn)題,可以利用目視檢測進(jìn)行監控和分析。

      1、國際上的正確做法

      國際上的正確做法就是要求在進(jìn)行超聲檢測或射線(xiàn)檢測前,進(jìn)行外觀(guān)目視檢測,只有當檢測全部合格后,再進(jìn)行超聲檢測或射線(xiàn)檢測。

      焊接人員和檢測人員都需持證上崗,并且焊接人員從開(kāi)始工作就處于無(wú)損檢測人員的質(zhì)量監控之中,從電焊條的領(lǐng)取記錄、烘箱溫度檢查記錄、焊接工地電焊條的保管到焊接前由檢測人員對焊工資質(zhì)核對、焊接坡口角度檢查、根部間隙檢查、電焊條規格檢查,焊接過(guò)程中檢測焊接保護氣體的流量、焊接電流大小、層間溫度測試等,每一層焊接完成后都要仔細檢查焊渣是否清除干凈才能進(jìn)行下一道工序。焊接后檢查焊縫是否磨平和拋光,是否有焊疤痕跡,最后冷卻到室溫再進(jìn)行其他無(wú)損檢測。

      在整個(gè)核島建造和設備安裝過(guò)程中,焊接質(zhì)量控制都是在檢測人員的目視監控下完成的,對于該類(lèi)重大的工程建設,目視檢測對于每一個(gè)環(huán)節的重要性更是不言而喻。


      2、目視檢測宏觀(guān)缺陷的意義

      根據研究證明,如果金屬材料表面不形成疲勞裂紋,那么從理論上講,這些材料的使用壽命是無(wú)限的。

      正常的機加工開(kāi)孔、開(kāi)槽或截面突變部位,也是航空零部件或重要的受力件容易產(chǎn)生失效的部位,這些部位是使用表面檢測方法進(jìn)行質(zhì)量檢測的重點(diǎn)部位。

      一些焊接表面上看似不起眼的小問(wèn)題,例如焊接錯位、變形、咬邊、焊接余高過(guò)高等,它與質(zhì)量是息息相關(guān)的。焊接錯位將引起焊接工件的實(shí)際連接厚度減薄,造成焊接強度的減弱;焊接變形造成焊接拼裝困難或受力方向復雜;焊接咬邊的存在相當于在焊縫邊緣存在一個(gè)裂紋開(kāi)口,久而久之會(huì )造成焊縫開(kāi)裂破損;焊接余高過(guò)高是造成焊接應力集中的根源,這就是核電站管道所有焊縫必須磨平并拋光的原因。

      另外,焊接坡口的角度過(guò)小,在焊接過(guò)程中焊槍無(wú)法正確擺動(dòng),易造成未熔合或夾渣等缺陷;根部間隙過(guò)小易造成未焊透;焊接電流和電壓過(guò)大易產(chǎn)生咬邊缺陷,焊接電流過(guò)小又會(huì )造成層間未熔合或坡口未熔合等缺陷。

      在進(jìn)行焊接質(zhì)量工藝評定時(shí),有時(shí)會(huì )遇到這樣的情況,對試板做超聲和射線(xiàn)檢測都未發(fā)現缺陷,但強度試驗卻失敗了,這可能與沒(méi)有嚴格按照焊接工藝進(jìn)行焊接有關(guān),如焊接電流過(guò)大,使得材料的晶粒粗大;或材料偏脆,造成材料的焊接強度減弱。

      鋼結構焊接質(zhì)量控制是一個(gè)系統工程,焊前的目視監測和過(guò)程跟蹤與焊后的無(wú)損檢測都非常重要,應對每一個(gè)過(guò)程和環(huán)節都給予充分的重視。

      目視檢測的重要性已經(jīng)在鋼結構質(zhì)量檢測的工作中顯現出來(lái),希望國內的鋼結構檢測行業(yè)可以多組織行業(yè)技術(shù)交流活動(dòng),為國內的鋼結構檢測機構提供目視檢測技術(shù)上的互相切磋、互相交流的機會(huì ),并呼吁同行重視目視檢測,促進(jìn)檢測機構達成共識,推動(dòng)國內鋼結構的質(zhì)量檢測工作發(fā)展。

      青島市機械研究所有限責任公司

      青島市機械研究所有限責任公司成立于1953年,前身為青島市五金技術(shù)研究委員會(huì ),1981年12月改名為青島市機械研究所,隸屬于青島市機械工業(yè)局,2000年變更為現用名稱(chēng)。 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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